Mặt bích là loại phụ kiện vô cùng quan trọng và có mặt trong hầu hết các đường ống, dây chuyền công nghiệp. Các loại thiết bị, phụ kiện ống, van… không thể kết nối tốt với đường ống hệ thống nếu không có sự góp sức của sản phẩm này.

Mặt bích: Công dụng trong hệ thống

Mặt bích (Flange) là một phụ kiện được sử dụng phổ biến trong các đường dẫn ống, có mặt trong tất cả các dây chuyền công nghiệp. Chúng được thiết kế theo dạng hình vuông hoặc hình tròn, trên vành có các lỗ để bắt bu lông. Mỗi sản phẩm sẽ được sản xuất tương ứng với một tiêu chuẩn khác nhau, đáp ứng nhu cầu sử dụng trong từng hệ thống riêng biệt.

Công dụng của mặt bích tạo sự kết nối chặt chẽ, bền vững giữa van công nghiệp cùng với hệ thống đường ống. Tùy vào từng loại van, kích thước của van và hệ thống mà người dùng cần phải cân nhắc lựa chọn loại Flange phù hợp để tạo được độ kín tốt, đảm bảo hiệu quả trong quá trình hoạt động.

Phụ kiện này thường sẽ được chế tạo chủ yếu bằng vật liệu inox, thép mạ kẽm… Hiện nay, do nhu cầu sử dụng tăng cao và có nhiều yêu cầu nhất định, flange còn được sản xuất từ vật liệu nhựa hoặc đồng. Nhờ vào sự đa dạng về mặt vật liệu chế tạo mà sản phẩm có thể đáp ứng tốt đối với từng đường ống khác nhau.

Thông thường, flange sẽ được kết nối với van, máy bơm, ống dẫn cùng với các phụ kiện của đường ống khác. Thông qua các lỗ bắt bulong trên phần vành, chúng góp phần giúp hệ thống được kết nối vững chắc, hiệu suất cao, không rung lắc, không rò rỉ khi sử dụng.

Đây được xem là phương pháp kết nối đường ống phổ biến thứ hai, chỉ sau phương thức nối hàn, thường được sử dụng với khớp cần tháo lắp thường xuyên. Việc sử dụng Flange sẽ giúp người dùng dễ dàng hơn trong việc tháo mối nối để bảo dưỡng, sửa chữa hệ thống.

AN PHÚ THÀNH – NHÀ CUNG CẤP VAN CÔNG NGHIỆP VÀ MẶT BÍCH CÁC LOẠI GIÁ TỐT NHẤT

HÀNG LUÔN CÓ SẴN SỐ LƯỢNG LỚN
0986 504 114

3 loại mặt bích phổ biến nhất hiện nay

Mặt bích được thiết kế đa dạng với những vật liệu, hình dáng, kích thước khác nhau để có thể đáp ứng tốt trong tất cả hệ thống công nghiệp, dân dụng. Mỗi loại sẽ có những đặc điểm, cấu trúc hoặc những ưu và nhược điểm riêng biệt.

Thông thường, để phân loại Flange, người ta sẽ dựa vào các yếu tố như tiêu chuẩn lắp đặt, vật liệu chế tạo, mục đích sử dụng, áp lực đường ống,… Cụ thể như sau:

1. Phân loại mặt bích dựa theo tiêu chuẩn lắp đặt

Việc lựa chọn mặt bích dựa theo các loại tiêu chuẩn lắp đặt là một vấn đề vô cùng quan trọng. Bởi nếu sử dụng tiêu chuẩn lắp đặt này để ứng dụng cho các hệ thống tiêu chuẩn khác, sản phẩm sẽ không khớp với kích thước, cấu tạo, môi trường vận hành…

Flange có thể được sản xuất với nhiều mẫu mã khác nhau. Tuy nhiên, để đảm bảo được tính hiệu quả và giúp cho việc kiểm soát hoạt động được dễ dàng hơn, cần phải đưa ra những thông số cụ thể, những tiêu chuẩn về mặt sản xuất để lựa chọn đúng sản phẩm tương ứng.

Tiêu chuẩn mặt bích được đặt ra bởi tổ chức tiêu chuẩn hàng đầu,  tạo ra một quy ước chung về các thông số để đảm bảo được tính hiệu quả, an toàn của phụ kiện được sản xuất ra, hợp thức hóa các sản phẩm đạt yêu cầu để cung cấp cho thị trường. Những loại bích khi sản xuất đúng với tiêu chuẩn sẽ có độ bền tốt, chịu được áp suất cao, phù hợp với các thông số chuẩn của hệ thống công nghiệp.

Nhìn vào tiêu chuẩn của Flange, người dùng có thể biết rõ về chỉ số đường kính ngoài, đường kính trong, lỗ bulong hoặc độ dày của phụ kiện. Viện hàn lâm cũng đã công nhận và ứng dụng phổ biến về các tiêu chuẩn mặt bích như sau:

1.1 Tiêu chuẩn JIS: Tiêu chuẩn của Nhật

Tiêu chuẩn Nhật được viết tắt là JIS – tên đầy đủ là Japan Industrial Standard. Tên gọi này được đặt theo ký hiệu của JIS K 0000.0000. Trong đó:

• K là ký hiệu phân chia theo các lĩnh vực dưa trên tiêu chuẩn đã được thông qua.
• Bốn chữ số 0000 tiếp theo đó chính là dấu hiệu của từng mặt hàng, tùy vào lĩnh vực.
• Bốn số cuối 0000 chính là năm phát hành hoặc có thể là năm sửa đổi của tiêu chuẩn.

Đây là một dạng mặt bích thường được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động đường ống công nghiệp tại Nhật Bản. Tiêu chuẩn này được chính Ủy ban tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản thành lập, Liên đoàn Tiêu chuẩn Nhật Bản ban hành.

Các nhà nghiên cứu đã tính toán và thử nghiệm cụ thể các loại mặt bích dựa trên các thông số kỹ thuật, từ đó đảm bảo được tính hiệu quả khi sản xuất và hoạt động. Hiện nay, tiêu chuẩn JIS sẽ đáp ứng các áp suất phổ biến như JIS 5K, JIS 10K, JIS 16K, JIS 20K,…..

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn JIS 5K

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn JIS 10K

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn JIS 16K

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn JIS 20K

1.2 Tiêu chuẩn DIN: Tiêu chuẩn của Đức

Tiêu chuẩn của Đức được viết tắt là DIN – tên tiếng anh là Deutsches Institut für Normung được dịch nghĩa bởi Viện tiêu chuẩn hóa của Đức.

Tiêu chuẩn này góp phần giúp hợp lý hóa, bảo vệ môi trường, đảm bảo được sự chất lượng, hiệu quả và an toàn trong quá trình hoạt động công nghiệp, công nghệ, giúp ngành công nghiệp được hiện đại hóa.

Để đảm bảo được tính ứng dụng cao của flange, các tiêu chuẩn được đặt ra đều sẽ được xem xét và điều chỉnh lại khoảng 5 năm/lần. Dựa theo số liệu thống kê thì bộ tiêu chuẩn này đã đạt được rất nhiều các tiêu chuẩn khác nhau, con số được nhắc đến có thể hơn 12.000.

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn BS 4504 PN16 – RF

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết của mặt bích tiêu chuẩn DIN PN10 – RF

1.3 Tiêu chuẩn BS: Tiêu chuẩn của Anh

Tiêu chuẩn BS là từ viết tắt của British Standards hay còn được nhiều người gọi là tiêu chuẩn Anh.  Tiêu chuẩn này được sản xuất và thành lập bởi Tập đoàn BSI (British Stadards Institue), dựa theo Hiến chương Hoàng gia và Cơ quan Tiêu chuẩn Quốc gia (NSB) cho Vương quốc Anh.

Cũng giống như các tiêu chuẩn mặt bích khác, tiêu chuẩn BS được hình thành để đảm bảo tốt các thông số kỹ thuật, đáp ứng được các kích thước, môi trường, nhiệt độ của hệ thống công nghiệp, giúp cho quá trình hoạt động được diễn ra hiệu quả, an toàn. Cho đến hiện nay thì tiêu chuẩn Anh đã có khoảng 31.000 tiêu chuẩn được ban hành chính thức.

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết tiêu chuẩn mặt bích BS 4504 PN16 – RF

• Catalogue thông số kỹ thuật chi tiết tiêu chuẩn mặt bích BS 4504 PN10 – RF

1.4 Tiêu chuẩn ANSI: Tiêu chuẩn của Mỹ

American National Standards là tên đầy đủ của tiêu chuẩn mặt bích ANSI hay còn được dịch nghĩa sang tiếng Việt là tiêu chuẩn Mỹ. Với mục đích giúp hợp thức hóa các hệ thống và điều phối tiêu chuẩn một cách hiệu quả nên tiêu chuẩn này đã được nghiên cứu và ban hành từ năm 1918.

ANSI bao gồm 5 Hiệp hội xây dựng và ba cơ quan của Chính phủ là thành viên thành lập và trụ sở chính được đặt tại 1899 L Street, NW 11th Floor Washington, D.C.

• Catalogue thông số kích thước chi tiết mặt bích tiêu chuẩn ANSI B16.5 Class 300

• Catalogue thông số kích thước chi tiết mặt bích tiêu chuẩn ANSI B16.5 Class 150

2. Phân loại mặt bích dựa trên mục đích sử dụng

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, flange sẽ được thiết kế với nhiều hình dạng khác nhau, đảm bảo đúng kỹ thuật vận hành, giúp hệ thống hoạt động ổn định, đạt năng suất cao. Dựa theo tiêu chí này, Flange sẽ được phân thành các loại sau đây:

2.1 Mặt bích rỗng

Mặt bích rỗng thường được thiết kế để giúp kết nối những đường ống với những vật tư ngành nước. Đây là loại Flange có lỗ tròn ở giữa, cho phép lưu chất di chuyển qua để ra vào hệ thống.

Nhờ vào loại bích này mà các đường ống và thiết bị được kết nối với nhau một cách dễ dàng hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt, tháo gỡ, vệ sinh, bảo trì, sửa chữa.

Kích cỡ của mặt bích rỗng có thể thay đổi khác nhau tùy vào mục đích sử dụng của mỗi người như DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800,… Loại mặt bích này cũng sẽ được chế tạo bằng nhiều vật liệu khác nhau như nhựa, inox, thép mạ, thép,….

2.2 Mặt bích lồng (Lap Joint Flange)

Mặt bích lồng có tên tiếng anh là Lap Joint Flange thường sẽ được sử dụng cùng với một đoạn ống ngắn, hàn trực tiếp và được cố định bởi mặt bích này.

Loại bích này thường sẽ được ứng dụng trong các hoạt động không quá quan trọng, những đường ống ngắn không có áp lực cao và được xem là một trong các biện pháp kết nối với mức kinh phí thấp, dễ sử dụng.

Lap Joint Flange sẽ được thiết kế với khả năng trượt trên đường ống và có thể xoay quanh Stub End. Nhờ đó mà người dùng có thể dễ dàng để điều chỉnh được hướng ống trong quá trình lắp đặt hệ thống. Đồng thời, nó cũng không tiếp xúc trực tiếp đối với các lưu lượng chất chứa trong ống.

Một ưu điểm của mặt bích lồng đó chính là khả năng có thể tái sử dụng tốt. Bên cạnh đó, phụ kiện này thường được chế tạo bằng thép carbon nên chi phí sản xuất thấp, giá thành tốt, có khả năng chống mòn, bền chắc. Hơn thế, cũng như các loại Flange khác, Lap Joint Flange đa dạng về mặt kích thước có thể đáp ứng tốt các nhu cầu sử dụng khác nhau.

2.3 Mặt bích mù/bích đặc (Blind Flange)

Mặt bích mù hay còn gọi là mặt bích đặc, một trong các loại mặt bích phổ biến nhất hiện nay và được ứng dụng trong nhiều công trình, hệ thống đường ống.

Loại phụ kiện này sẽ không có phần lỗ ở giữa, xung quanh là những lỗ nhỏ để giúp kết nối các đầu ống lại với nhau. Blind Flange thường sẽ được dùng với mục đích đóng kín các đầu ống tạm thời, để có thể dễ dàng tháo lắp khi cần sử dụng đến.

Nhờ vào sản phẩm này mà người dùng sẽ dễ dàng hơn trong việc thử áp hệ thống, giúp các đường ống được bịt kín an toàn. Cũng như tên gọi của nó, mặt bích này sẽ đặc hoàn toàn với nhiều kích thước và chất liệu khác nhau. Nó có thể được sản xuất bằng thép, nhựa, inox với nhiều kích cỡ từ DN15 đến DN1500. Nhưng so với các loại khác thì mặt bích mù có giá thành cao hơn.

2.4 Mặt bích ren (Threaded Flange)

Mặt bích ren còn có tên tiếng anh là Threaded Flange, bao gồm hai loại ren ngoài và ren trong được kết nối trực tiếp với đường ống bằng những mối ren.

Loại mặt bích này thường được sử dụng trong các trường hợp mà việc hàn nối không thể đảm bảo hoặc không thể thực hiện được (ví dụ như các khu vực dễ xảy ra cháy nổ). Các mối nối có thể khá yếu, cũng có thể năng bị rò rỉ nếu liên tục chịu nhiều áp lực lớn, phù hợp sử dụng trong các đường ống có kích thước nhỏ.

Lưu ý, khi ứng dụng Threaded Flange cần chú ý kỹ lưỡng về độ dày của thành ống. Nếu thành ống có độ dày tốt sẽ giúp cho quá trình gia công ren trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn, hạn chế tình trạng làm mỏng ống có thể gây ra sự đứt gãy ở các vị trí nối.

2.5 Mặt bích hàn bọc đầu (Socket Weld flange)

Mặt bích hàn bọc đầu thường được sử dụng cho các đường ống nhỏ với áp lực cao hoặc trung bình. Phụ kiện này có thể kết nối với các đường ống bằng một mối ghép hàn duy nhất nhưng vẫn đảm bảo được sự chắc chắn, ổn định.

Ống sẽ được đưa trực tiếp vào bên trong mặt bích sao cho phần đầu ống có khoảng cách vừa phải đối với bọc đầu, đồng thời có phần mối hàn sẽ được thực hiện tại phần tiếp xúc phía ngoài của thân ống và mặt bích. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng Threaded Flange không thể sử dụng để hàn trực tiếp cùng với các phụ kiện.

2.6 Mặt bích hàn cổ (Weld Neck Flange)

Giống với cái tên của nó, mặt bích hàn cổ là loại có cổ được hàn với các phụ kiện hoặc đầu ống bằng cách hàn vát mép hay còn gọi là hàn chữ V.

Loại mặt bích này thường được sử dụng cho các hệ thống đường ống có áp lực cao, những ứng dụng quan trọng, đặc biệt là những nơi sử dụng siêu âm hay chụp chiếu để kiểm tra chất lượng của các mối hàn. Sản phẩm này có thể làm giảm việc tập trung áp suất nhờ vào sự đảm bảo và chắc chắn trong khâu thiết kế và mối hàn butt weld.

So với các loại mặt bích khác thì Weld Neck Flange sẽ được chế tạo mỏng hơn bằng phương pháp rèn. Tuy nhiên, về độ bền và tính hiệu quả của nó cũng không kém cạnh các loại khác. Chính vì thế mà nó được ứng dụng nhiều trong các hệ thống lò hơi với công suất lớn, hệ thống khai thác dầu khí, hệ thống thủy điện áp lực cao,….

2.7 Mặt bích hàn trượt (Slip On Flange)

Để giúp mặt bích có thể trượt dễ dàng trên đường ống nên người ta sẽ thiết kế đường kính trong lớn hơn một chút so với đường kính ống và nó không có phần bọc đầu. Loại mặt bích này còn có tên gọi tiếng anh là Slip On Flange sử dụng phương pháp hàn để kết nối chặt chẽ với đường ống bằng cả mặt trong lẫn mặt ngoài.

Mối hàn mặt trong sẽ được kết nối tại phần tiếp xúc bên trong của đầu ống và mặt bích. Còn mối hàn mặt ngoài sẽ tương tự giống với loại mặt bích hàn bọc đúc, sẽ được thực hiện tại phần tiếp xúc bên ngoài của thân ống cùng với mặt bích. Quá trình lắp đặt cũng cần lưu ý về khoảng cách giữa bề mặt Flange và đầu ống, tạo cho chúng có một khoảng hở bằng với độ dày của thành ống công thêm khoảng 3mm.

3. Phân loại mặt bích theo vật liệu chế tạo, gia công

Mặt bích có thể được chế tạo, gia công bằng nhiều loại vật liệu khác nhau, tùy vào nhu cầu sử dụng, các yêu cầu cần thiết của hệ thống mà người dùng cần chú ý lựa chọn loại vật chất phù hợp.

3.1 Mặt bích thép, thép mạ kẽm

Trong các ngành công nghiệp cao, đặc biệt là các nhà máy sản xuất, cấp thoát nước khai thác, hóa chất loãng sẽ thường xuyên sử dụng các sản phẩm được sản xuất bằng thép, thép không gỉ, thép mạ kẽm.

Đây đều là những chất liệu có độ bền tốt, có khả năng chống oxy hóa, chống ăn mòn và có thể chịu được áp lực cao, đảm bảo được tính ổn định, lâu dài.

Ứng dụng tốt trong các ngành: 

• Hệ thống cấp thoát nước.
• Năng lượng điện, hệ thống lạnh.
• Đường dẫn ống ngầm.
• Xử lý hóa chất.
• Công nghiệp thực phẩm.
• Thiết bị nhiệt, đóng tàu.
• Làm giấy, dầu khí.

3.2 Mặt bích inox

Inox cũng là một trong các vật liệu được đánh giá cao về khả năng chống ăn mòn, có thể chịu được áp lực cao, chắc chắn, an toàn, bền vững. Chính vì thế, vật liệu này cũng thường được sử dụng để sản xuất mặt bích để phục vụ tốt cho các như cầu sản xuất thực phẩm, chế biến món ăn, cấp thoát nước.

Tuy nhiên, giá thành của loại này có phần cao hơn so với những loại Flange được làm bằng chất liệu khác. Một số loại mặt bích inox phổ biến hiện nay như inox 201, inox 304, inox 316,… Chúng cũng có thể được thiết kế theo nhiều kiểu dáng khác nhau để có thể đáp ứng tốt các nhu cầu sử dụng.

 Cụ thể một số ứng dụng như:

• Hệ thống lạnh, năng lượng điện.
• Đóng tàu, thiết bị nhiệt.
• Chế biến hoặc sản xuất thực phẩm.
• Xử lý nước sạch, nước thải.
• Hệ thống xử lý không khí, khí, hơi nước.
• Hệ thống phun nước.
• Hệ thống xử lý hóa chất, dung dịch ăn mòn như bazo, axit,….

3.3 Mặt bích nhựa

Mặt bích nhựa là loại mặt bích được làm bằng nhựa, có thể là nhiều loại nhựa khác nhau như PVC, UPVC, CPVC, PPR, PPH,… Kích thước từ DN15 đến DN1200 với thiết kế nhỏ gọn, đơn giản, bền, chắc chắn có thể dùng được nhiều cho những ứng dụng khác nhau.

Thông thường thì loại mặt bích này sẽ được sử dụng để kết nối với các dòng van nhựa, đường ống nhựa trong các môi trường hóa chất, nước thải.

Cụ thể một số ứng dụng phổ biến như: 

• Hệ thống cấp thoát nước.
• Hệ thống xử lý hóa chất, dung dịch ăn mòn.
• Nhà máy sản xuất thực phẩm, đồ uống.
• Lĩnh vực dầu khí.
• Công trình xây dựng nhà cao tầng.

3.4 Mặt bích đồng

Mặt bích đồng là một trong các phụ kiện công nghiệp được chế tạo bằng chất liệu đồng, có thể là đồng thau, đồng đỏ,… Nó có thể được thiết kế theo nhiều loại khác nhau để đáp ứng các nhu cầu sử dụng riêng biệt.

Loại này có thiết kế đơn giản, nhiều kích cỡ, dễ dàng lắp đặt, giá thành rẻ nhưng chất lượng lại đảm bảo, tuổi thọ cao.

Ứng dụng của mặt bích đồng: 

• Hệ thống cấp thoát nước, nước sinh hoạt, nước sạch.
• Hệ thống nhà cao tầng, khu công nghiệp.
• Hệ thống nhà máy, nông nghiệp.
• Chế biến và sản xuất thực phẩm, nước giải khát.

4.5 Mặt bích gang

Mặt bích gang được chế tạo hoàn toàn bằng gang với độ bền cao, thiết kế đa dạng, nhiều kích thước từ DN15 đến DN1000. Loại này khả năng chịu lực và chịu nhiệt tốt, đồng thời nó cũng có thể chống chọi được tình trạng ăn mòn. Nếu so sánh về giá thì vật liệu bằng gang sẽ rẻ hơn so với đồng hoặc inox đáp ứng tốt hầu hết các nhu cầu sử dụng.

Một số ứng dụng cụ thể là:

• Nhà máy xử lý khí, hơi, nước.
• Hệ thống đường ống cấp thoát nước.
• Ngành công nghiệp xăng dầu, hóa chất, chế biến, bơm.
• Các công trình lắp đặt, khu dân cư.

Cấu tạo của mặt bích (Flange)

Mặt bích thường có thiết kế đơn giản, nhỏ gọn để dễ dàng trong việc lắp đặt, tháo gỡ, bảo trì. Một kết nối Flange thường sẽ bao gồm một miếng kim loại được làm bằng các vật liệu khác nhau, có thể là đồng, inox hoặc gang,…

Trên phụ kiện này sẽ có những lỗ bắt bulong và các ống vít nằm ở phần mép bên ngoài để có thể gắn kết các van, đường ống lại với nhau. Các khoảng trống trên mặt bích sẽ có những kích thước khác nhau tùy vào mỗi loại và yêu cầu sử dụng.

Kết cấu chính của loại mặt bích này sẽ bao gồm 3 phần như sau:

• Lỗ bulong: Các lỗ bulong sẽ được đặt ở các vị trí đối nhau, đo từ tâm đến tâm.
• Đường kính trong: Là khoảng trống lớn ở ngay giữa mặt bích.
• Đường kính ngoài: Chính là khoảng cách giữa 2 cạnh đối diện của mỗi mặt bích.

Mặt bích sẽ được thiết kế theo nhiều hình dạng khác nhau, phổ biến nhất là hình tròn và hình vuông hoặc có thể là hình dẹt, oval,… nhìn chung đều là những hình dạng phẳng. Phụ kiện này cũng có thể được thiết kế theo yêu cầu đối với một số hệ thống có hình dạng đặc biệt để đảm bảo được sự phù hợp, mang lại hiệu suất cao.

Đánh giá ưu nhược điểm của mặt bích

Như đã đề cập, mặt bích là một phụ kiện quan trọng và cần thiết trong hầu hết các hệ thống đường ống, có công dụng là giúp cho việc kết nối giữa các van, đường ống trở nên dễ dàng và thuận lợi hơn.

Đồng thời, thiết kế của nó cũng đơn giản, nhỏ gọn và thuận tiện cho việc lắp đặt, bảo dưỡng, sửa chữa. Tuy nhiên, bên cạnh những điểm mạnh thì thiết bị này vẫn có một số mặt hạn chế nhất định. Cụ thể như sau:

Ưu điểm:

• Mặt bích có công dụng là giúp liên kết tốt các van và đường ống lại với nhau để tạo thành một hệ thống an toàn, hoàn chỉnh, đảm bảo hoạt động ổn định.
• Mặt bích được thiết kế theo nhiều kiểu dáng, vật liệu chế tạo và kích thước nên có thể ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các công trình, hệ thống đường ống.
• Nhờ vào Flange mà quá trình lắp đặt, thi công, bảo trì, thay thế được diễn ra đơn giản và nhanh chóng hơn.
• Có thể đáp ứng tốt trong nhiều môi trường khác nhau nhờ vào khả năng chống rò rỉ, chống ăn mòn.
• Giúp đường ống ổn định hơn trong quá trình vận hành, lưu thông chất, hạn chế tình trạng rung lắc.
• Chủng loại được thiết kế đa dạng nên có thể dùng trong nhiều các ứng dụng từ dân dụng cho đến các hệ thống công nghiệp phức tạp.

Nhược điểm:

• So với các loại thông thường và cùng kích thước thì những loại mặt bích được sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt, áp suất và nhiệt độ cao sẽ có giá thành đắt hơn.
• Đối với dạng mặt bích có mối hàn thì phải có kỹ thuật cao trong quá trình lắp đặt để hạn chế tối đa tình trạng gây va đập dẫn đến hư hỏng.
• Mặt bích có gờ thường cần phải có nhiều không gian và diện tích mới có thể lắp đặt hiệu quả.

Ứng dụng thực tế của mặt bích

Mặt bích là một phụ kiện được sử dụng trong công nghiệp nhằm mục đích kết nối van, đường ống, máy bơm và những thiết bị khác lại với nhau để có thể tạo thành một hệ thống đường ống hoàn chỉnh, hoạt động ổn định và an toàn. Nhờ vào nó mà quá trình lắp đặt, thi công, tháo lắp, sửa đổi, thay thế, bảo dưỡng cũng diễn ra một cách dễ dàng và đơn giản hơn.

Chính vì những mặt lợi ích đó mà Flange không thể vắng mặt trong hầu hết các hệ thống ống nước, các công trình kỹ thuật quan trọng. Một số ứng dụng phổ biến có thể được nhắc đến như:

• Trong các ngành công nghiệp xăng dầu, khí, gas,…
• Đường dẫn hơi nóng, hệ thống lò sưởi, lò hơi, môi trường khí nén có áp suất và nhiệt độ cao.
• Hệ thống cấp thoát nước, xử lý nước thải và nước sạch.
• Nhà máy sản xuất phân bón.
• Hệ thống phòng cháy chữa cháy.
• Các công trình xây dựng nhà cao tầng.
• Một số ngành công nghiệp hóa chất, dung dịch có tính ăn mòn cao, điển hình như kiềm, muối, bazo, axit,….
• Các trường hợp cần sự liên kết giữa đường ống kim loại nhưng không thể áp dụng phương pháp hàn bởi khả năng gây cháy nổ cao thì sẽ được ưu tiên sử dụng mặt bích để đảm bảo độ an toàn, chắc chắn.
• Mặt bích và bulong là giải pháp tốt nhất dành cho các trường hợp cơ học cần sự kết nối giữa 2 phần hệ thống quy mô lớn. Ví dụ như kết nối giữa hộp số và động cơ trong các ô tô.

8 Lưu ý khi lựa chọn mặt bích

Mặt bích đa dạng về kích thước, vật liệu, kiểu kết nối có thể đáp ứng tốt nhiều nhu cầu sử dụng. Tuy nhiên, việc lựa chọn chính xác và phù hợp loại phụ kiện này cũng là một vấn đề vô cùng khó khăn, đôi khi cần phải nhờ đến những người có chuyên môn mới có thể chọn được loại tốt nhất đối với đường ống hiện đang sử dụng. Một số lưu ý dưới đây có thể giúp quý khách hàng dễ dàng hơn trong việc chọn được loại Flange thích hợp.

• Đầu tiên cần phải xác định cụ thể về tiêu chuẩn của loại phụ kiện. Cần phải lựa chọn đúng tiêu chuẩn mặt bích mới có thể lắp ráp phù hợp và tránh sai lệch.
• Chú ý đến kiểu kết nối của từng loại bích, ví dụ như hàn trượt, hàn cổ hay hàn bọc đúc,….
• Đo và biết rõ về đường kính của ống.
• Lựa chọn loại mặt bích được chế tạo, gia công bằng vật liệu phù hợp để đáp ứng tốt với môi trường hoạt động.
• Quan sát về độ hoàn thiện của bề mặt, mịn, răng cưa đồng tâm hoặc cổ ren.
• Dùng bích dạng đặc hay rỗng.
• Lựa chọn đơn vị cung cấp mặt bích (Flange) chất lượng và uy tín, hãng sản xuất có tiếng và giá cả hợp lý.
• Quan sát lịch trình của ống nếu sử dụng loại bích cấm hoặc hàn cổ.

Tổng kết: Mặt bích là phụ kiện quan trọng và được sử dụng trong hầu hết các hệ thống đường ống công nghiệp và cả dân dụng. Mong rằng qua những thông tin chia sẻ trong bài viết này, quý khách hàng có thể lựa chọn được các loại bích phù hợp để có thể giúp cho hệ thống được vận hành hiệu quả và ổn định. Liên hệ với An Phú Thành nếu có nhu cầu được tư vấn và báo giá chính hãng, số lượng lớn loại phụ kiện này.